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      常用的4種不花錢、少花錢的空壓機系統節能方法

      來源: 柳泰克空壓機 發布日期 2019-10-21 16:11:59瀏覽:
      本本文列舉了一些不花錢、少花錢的空壓機系統節能的實踐操作細節,尤其適合空壓機的用戶對照實施。這些方法有些是“老生常談”,而有些可能是“行業秘密”。如果你是空壓機的用戶,能看到哪個做空壓機的轉發給你,那一定是真愛了!

        很多用戶把空壓機只是視為如電機、風機一般的普通機械設備,如果說到節能,首先一定想到的是更換更高效率的節能空壓機。這對于一般的通用設備來說是沒錯的。但對于空壓機來說不盡相同。

        1、泄漏治理

        壓縮空氣系統節能見效最快且成本極低的就是治理泄漏。有統計表明,壓縮空氣系統的泄漏一般高達30~50%,管理較佳的工廠或新廠約10~30%。這個浪費的比例極其驚人。

        如果你廠里哪里的水龍頭、燈、空調沒關,一定有人去管,因為浪費這些是要交水費、電費的,這很容易理解。但是壓縮空氣泄漏好像就不怎么當回事了,殊不知壓縮空氣是空壓機生產的,泄漏壓縮空氣就等于是浪費電。換句話說,治理泄漏就等于是空壓機系統達成了節能。

        孔徑在不同壓力下每分鐘的空氣通過量孔徑在不同壓力下每分鐘的空氣通過量

        一個直徑1mm的小孔,在7bar壓力下,每分鐘通過小孔的壓縮空氣為0.0742m³。簡單計算就可知:一年時間,7bar壓力下通過直徑為1mm的小孔泄漏掉的壓縮空氣將會損失4千多元的電費成本。

        泄漏的可能性包括:管路接頭連接不充分、松動;用氣設備氣缸密封不嚴;自動排水口漏氣或損壞;電磁閥、過濾設備漏氣;氣源三聯件漏氣等。泄漏點存在的時間越久,泄漏將會越來越嚴重。

        查找泄露點有專用的儀器。除此之外,有條件的可以用“保壓試驗”來驗證。在生產線下班后將壓力保持在平時常用的工作壓力后關閉空壓機,通過觀察氣壓下降速度可以判斷泄露的嚴重程度。在較安靜的環境下(如夜晚)可以較容易的發現泄露點。

        以上對管道、接頭等非運動部件的泄露檢查效果較好,但是對如氣缸、閥等部件還需進一步的檢查。

        2、治理壓損

        壓損就是壓力降,空壓機出口7bar到使用現場就只有5bar了,其中相差的2bar就是壓損。

        治理壓損的經濟性僅次于治理泄漏。對于流體輸送來說,有管道,壓損就一定存在。那些設計精良、工藝材料上乘的產品,其壓降通常很小,理想狀態是采用大尺寸的無縫不銹鋼直管,但是在實際生產中無法做到理想狀態,而且價格可觀。我們要做的是在壓降和經濟性之間取得平衡。
      為什么治理壓降對空壓機系統節能關鍵而有效

        為什么治理壓降對空壓機系統節能關鍵而有效?這是因為空壓機每提升1bar壓力需消耗約7%的功率。如使用現場需要5bar壓力,如壓損有2bar,空壓機出口壓力則需達到7bar以上。假設通過治理壓損可降至1bar,則空壓機的出口壓力可調低1bar,意味著由此空壓機將節能約7%,這是非??捎^的。(這比更換新的空壓機性價比高得多)。

        有些壓損是先天由設計選型造成的,而有些是后天因素,如施工工藝、欠缺維護保養造成的。

        造成壓損較大的一些部位和原因:①管道過長(非環形管路)、尺寸小、縮徑、短半徑彎頭、閥門過多、管道內部粗糙焊接不同心等;②過濾器、吸干機欠維護保養、非全通徑閥門、氣源三聯件調壓裝置。

        治理壓損除了針對以上部位進行檢查和改造外,還需注意一些“規行矩步”的做法,比如非必要的集中供氣(空壓站)、刻意追求機型統一、一些用氣設備自帶的過濾裝置是非常低效的,劣質的氣源三聯件除了增加壓損毫無必要。

        3、降低用氣壓力

        空壓機1bar壓力約需消耗7%的能耗。所以空壓機設置的壓力直接關系到空壓機的電費支出。

        一些錯誤的認知:

       ?、儆泻芏嗫諌簷C用戶抱著穩妥的心理,空壓機壓力設置寧高勿低;

       ?、诜嫱型瑯I的生產流程和設備,包括空壓機系統,認為是成熟經驗,因此造成一些過時技術的錯誤操作一再被復制;

       ?、塾脷庠O備的氣源要求不明確或者說余量過大,甚至高壓降壓后使用,以求“保持壓力穩定”,這些裝置往往并不追求高效,造成一些無謂的浪費;

       ?、芸諌簷C壓力選型無區別的采取“就高不就低”,導致為滿足極小流量的局部高壓使用需求而不得不全局采用高壓力。

      降低用氣壓力

        解決方案:

        詳細核實用氣設備的最低壓力要求,有條件的可以再通過實驗驗證。需求的壓力差別超過1公斤的即可考慮采用高壓、低壓空壓機系統分別供氣。一些小流量高壓可采用增壓閥來實現,而不必全局高壓。

        4、調整運行設置

        有一個現象,很多用了多年的空壓機,其運行設置還是投入使用時的出廠設置。

        比如壓力設置,根本不是根據工廠的實際需求設置的,反而是根據空壓機的規格來設置的,比如0.8MPa的空壓機,加卸載控制方式的卸載壓力0.8MPa,加載壓力0.7MPa,哪怕實際只需要0.6MPa,這種情況非常普遍。

        再比如加卸載控制方式的空載時間,幾乎少人更改??蛰d即空壓機不再產氣,但電機仍然在運行,由于沒有壓縮空氣產出,這時消耗的電力都是無用功。

      調整運行設置

        廠家設置的空載時間為了避免用戶配套儲氣罐過小,導致頻繁啟動對空壓機造成損壞,設置的時間都比較長,有些甚至長達30分鐘。這意味著,如果空壓機沒有下降到設置的加載壓力,空壓機將持續空載30分鐘才會停機。而空壓機空載時的能耗在30%~50%之間,這是非常嚴重的浪費。降低用氣壓力

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